Firma angażuje się w rozwój, promocję i stosowanie nowych materiałów odpornych na zużycie, nowych technologii i nowych produktów oraz nawiązała długoterminowe relacje współpracy z Harbin Boiler, Dongguo, Dongfang Electric, Wuxi Huaguang, Sichuan Boiler itp. Została uznana za „małe i średnie przedsiębiorstwa naukowo-techniczne prowincji Henan” oraz „innowacyjne przedsiębiorstwo pilotażowe prowincji Henan” przez Departament Nauki i Technologii prowincji Henan; „Centrum Badań Technologii Inżynierii Materiałów Boksytowych w Prowincji Henan” uznane przez Departament Przemysłu i Technologii Informacyjnych prowincji Henan; w grudniu 2019 r. przeszła certyfikację integracyjną industrializacji i informatyzacji przez Krajową Komisję Przemysłu i Technologii Informacyjnych w marcu; w 2020 r. została uznana za przedsiębiorstwo „specjalistyczne, specjalne i innowacyjne”; w 2021 r. została uznana za krajowe przedsiębiorstwo high-tech.
Dlaczego właśnie my
Nasz zakład
Firma angażuje się w rozwój, promocję i stosowanie nowych materiałów odpornych na zużycie, nowych technologii i nowych produktów. Nawiązała długoterminową współpracę z firmami Harbin Boiler, Dongguo, Dongfang Electric, Wuxi Huaguang, Sichuan Boiler itp.
Nasze produkty
Podsadzka keramzytowa o wysokiej gęstości i wytrzymałości, podsadzka keramzytowa o niskiej gęstości i wytrzymałości, podsadzka keramzytowa o średniej gęstości i wytrzymałości, podsadzka keramzytowa o ultraniskiej gęstości i wytrzymałości.
Rynek produkcyjny
Materiały podsadzkowe do szczelinowania firmy Zheng Nai Petroleum są w pełni zgodne z normami laboratorium oceny materiałów podsadzkowych ośrodka zakwaszania szczelinowania, oddziału Langfang chińskiego instytutu poszukiwań i rozwoju ropy naftowej, amerykańskiego Stim-Lab i brytyjskiego laboratorium Frac-Tech.
Nasz certyfikat
Wydajność produktu osiągnęła międzynarodowy poziom wiodący i przeszła certyfikację American Petroleum Institute APIQ1. Laboratorium Henan Zhengnai New Materials Co., Ltd. przeszło krajową akredytację laboratoryjną, certyfikację CNAS.
Piasek keramzytowy odgrywa ważną rolę w procesie wydobycia ropy naftowej i gazu. Jego główną funkcją jest wnikanie do pęknięć skalnych jako wypełniacz podczas procesu szczelinowania, aby zapobiec zamykaniu się pęknięć z powodu uwalniania naprężeń, utrzymując w ten sposób wysoką przewodność, umożliwiając płynny przepływ ropy naftowej i gazu oraz zwiększając produkcję.
Materiał podsadzkowy do szczelinowania
Piasek do szczelinowania jest wytwarzany przez drobne przetwarzanie z wysoką zawartością boksytu, mieszanie niektórych środków chemicznych i środków zmieniających fazę w celu wytworzenia małych okrągłych cząstek o różnych rozmiarach, które są spiekane w wysokiej temperaturze, produkt ma cechy wysokiej wytrzymałości, niskiej szybkości kruszenia i dobrej kulistości pod zamkniętym ciśnieniem. Jest to dobry produkt do szczelinowania i reformowania formacji w złożach ropy naftowej i gazu.
W procesie wydobywania ropy naftowej i gazu, po obróbce szczelinowania złóż mineralnych o wysokim ciśnieniu zamykania i niskiej przepuszczalności, konieczne jest wtłoczenie płynu do podłoża skalnego, aby przekroczyć wytrzymałość na pękanie formacji, powodując pęknięcia w formacjach skalnych wokół otworu wiertniczego, tworząc kanał o możliwościach przepływu na wysokim poziomie. Podczas tego procesu materiał podsadzkowy do szczelinowania ropy naftowej odgrywa rolę w podtrzymywaniu pęknięć przed zamknięciem z powodu uwolnienia naprężeń, utrzymując w ten sposób wysoką przewodność, umożliwiając płynny przepływ ropy naftowej i gazu oraz zwiększając produkcję.
Czym jest piasek keramzytowy?
Piasek keramzytowy, znany również jako piasek ceramiczny, to granulowany materiał wytwarzany z wysokiej jakości boksytu, węgla i innych naturalnych surowców. Jego produkcja obejmuje spiekanie tych materiałów w wysokich temperaturach, co skutkuje trwałym, lekkim i porowatym kruszywem. Unikalny proces produkcyjny nadaje piaskowi keramzytowemu właściwości, które czynią go atrakcyjnym wyborem w wielu gałęziach przemysłu.
Zalety piasku keramzytowego
Wysoka ognioodporność
Ogniotrwałość piasku ceramicznego może sięgać do 1800 stopni, co jest odpowiednie dla różnych materiałów, takich jak stal nierdzewna, stal stopowa, stal węglowa, żeliwo sferoidalne, żeliwo szare itp. Może to skutecznie ograniczyć przywieranie piasku do odlewu i ułatwić późniejsze usuwanie piasku.
Niska rozszerzalność cieplna
Współczynnik rozszerzalności cieplnej jest znacznie niższy niż w przypadku piasku kwarcowego i piasku chromitowego, który jest podobny do współczynnika topionego piasku ceramicznego, co wyraźnie poprawia dokładność wymiarową odlewu, zmniejsza wady, takie jak żyłki odlewnicze i uwięzienie piasku, a także zapewnia wysoką wydajność odlewu.
Wysoka kulistość
Piasek ceramiczny ma kształt zbliżony do kulistego, ze współczynnikiem kątowym mniejszym lub równym 1,15, co nie tylko zapewnia dobrą płynność i dobre wypełnienie, ale także charakteryzuje się ściśle strzelającym piaskiem i wysoką przepuszczalnością rdzenia piaskowego.
Niższa gęstość
Gęstość układania jest niewielka, a piasek ceramiczny jest bardziej ekonomiczny w produkcji tego samego rdzenia niż stopiony piasek ceramiczny, co pomaga obniżyć koszty produkcji.
Zastosowanie piasku keramzytowego
Zastosowania w lekkich konstrukcjach
W branży budowlanej lekka natura piasku keramzytowego stała się czynnikiem zmieniającym zasady gry. Jego zastosowanie w lekkim betonie i prefabrykowanych produktach betonowych zyskało popularność ze względu na niską gęstość i doskonałe właściwości izolacyjne. Wprowadzenie piasku keramzytowego zmniejsza całkowitą wagę konstrukcji betonowych bez uszczerbku dla wytrzymałości, co czyni go idealnym do zastosowań, w których waga jest czynnikiem krytycznym.
Poprawa jakości gleby w rolnictwie
Piasek keramzytowy znalazł cenne zastosowanie w rolnictwie, szczególnie w projektach poprawy gleby. Po zmieszaniu z glebą, keramzyt poprawia retencję wody i drenaż, zapewniając optymalne warunki wzrostu roślin. Jego porowata struktura umożliwia lepsze napowietrzenie gleby, zapobiegając podmoknięciu i promując zdrowszy rozwój korzeni. Jako zrównoważona poprawka gleby, piasek keramzytowy przyczynia się do zwiększenia plonów i ogólnego stanu gleby.
Postęp w przemyśle naftowym i gazowym
Przemysł naftowy i gazowy przyjął piasek keramzytowy do wykorzystania w szczelinowaniu hydraulicznym, powszechnie znanym jako fracking. Piasek keramzytowy, dzięki swojej wysokiej odporności na zgniatanie i stabilności termicznej, służy jako materiał podsadzkowy w procesie szczelinowania. Podtrzymuje otwarte pęknięcia w formacji skalnej, umożliwiając wydajne wydobywanie ropy naftowej i gazu. To zastosowanie podkreśla kluczową rolę piasku keramzytowego w rozwijaniu technik eksploracji i produkcji energii.
Rozwiązania w zakresie oczyszczania ścieków
Projekty środowiskowe odnoszą znaczne korzyści z wykorzystania piasku keramzytowego w oczyszczaniu ścieków. Jego porowata struktura zapewnia idealne podłoże do wzrostu pożytecznych mikroorganizmów, które pomagają w usuwaniu zanieczyszczeń ze ścieków. Systemy filtracji na bazie piasku keramzytowego są znane ze swojej skuteczności w oczyszczaniu ścieków przemysłowych i komunalnych, przyczyniając się do czystszej wody i zrównoważonych praktyk środowiskowych.
Zastosowania w zakresie kształtowania krajobrazu i rekreacji
Estetyczny wygląd i trwałość piasku keramzytowego sprawiają, że jest on popularnym wyborem w projektach zagospodarowania terenu. Niezależnie od tego, czy jest stosowany na sztucznych plażach, w bunkrach na polu golfowym czy na dekoracyjnych ścieżkach, piasek keramzytowy dodaje odrobinę elegancji, zapewniając jednocześnie doskonały drenaż i stabilność. Jego wszechstronność rozciąga się na obszary rekreacyjne, gdzie jest stosowany w wypełniaczach murawy sportowej, tworząc powierzchnie, które są zarówno bezpieczne, jak i nadają się do gry.
Wyzwania i trwające badania
Podczas gdy piasek keramzytowy okazał się wszechstronnym i niezawodnym materiałem, trwające badania mają na celu stawienie czoła wyzwaniom i eksplorację nowych możliwości. Naukowcy badają sposoby optymalizacji procesu produkcyjnego, poprawy jego wydajności w określonych zastosowaniach i rozszerzenia jego zastosowania w powstających gałęziach przemysłu. Ciągła ewolucja piasku keramzytowego podkreśla jego potencjał do redefiniowania standardów w różnych sektorach.
Piasek keramzytowy boksytowy
Znany również jako piasek keramzytowy jako materiał podsadzkowy na bazie ropy naftowej, jest substytutem materiałów podsadzkowych o średniej i niskiej wytrzymałości, takich jak naturalny piasek kwarcowy, kulki szklane i kulki metalowe, i ma dobry wpływ na zwiększenie wydobycia ropy naftowej i gazu ziemnego.
Naczynia gliniane
Wykonany jest z gliny, podglina, itp. Jako główny surowiec jest przetwarzany, granulowany i wypalany w celu uzyskania lekkiego, grubego kruszywa o wielkości cząstek większej niż 5 mm.
Łupek keramzytowy
Znany również jako łupek ekspandowany, jest lekkim, grubym kruszywem o wielkości cząstek większej niż 5 mm, które powstaje z łupka ilastego, łupka itp. Jest kruszone, przesiewane lub mielone na kulki i ekspandowane przez spalenie.
Popiół lotny keramzyt
Głównym surowcem są odpady stałe, do których dodaje się pewną ilość cementu i wody, a następnie przetwarza się je w kulki, spiekając i ekspandując lub utwardzając naturalnie, aby utworzyć lekkie, grube kruszywo o wielkości cząstek powyżej 5 mm.
Glina śmieciowa
Po przetworzeniu stałych odpadów komunalnych są one granulowane i prażone w celu uzyskania spieku keramzytowego.
Inne surowce ceramzyt
Należą do nich także keramzyt z osadu biologicznego, keramzyt z mułu rzecznego itp.
Drobnocząsteczkowa część piasku keramzytowego nazywana jest piaskiem keramzytowym. Jest on głównie używany do przygotowywania lekkiego kruszywa betonowego i lekkiej zaprawy zamiast naturalnego piasku rzecznego lub górskiego. Może być również używany jako kwasoodporne i żaroodporne drobne kruszywo betonowe. Główne odmiany obejmują piasek gliniany, piasek łupkowy i piasek popiołowy.
Proces produkcji piasku keramzytowego
Wyposażenie pieca obrotowego do wypalania ceramiki składa się z obracającego się cylindra, urządzenia podporowego, urządzenia łożyskowego z kołem zatrzymującym, głowicy pieca, urządzenia uszczelniającego końcówkę pieca oraz urządzenia do wtryskiwania węgla.
Oprócz przekładni głównej, część przekładni jest również wyposażona w pomocnicze urządzenie przekładniowe, aby zapewnić, że korpus pieca może nadal obracać się powoli, zapobiegając odkształceniu korpusu pieca, gdy zasilanie przekładni głównej zostanie przerwane. Głowica pieca przyjmuje uszczelnienie typu skorupowego, a ogon pieca jest wyposażony w urządzenie uszczelniające typu stykowego osiowego, aby zapewnić niezawodność uszczelnienia.
Nachylenie korpusu pieca jest poziome. Cały korpus pieca jest podtrzymywany przez urządzenie rolkowe, a także jest urządzenie koła zatrzymującego, które steruje ruchem korpusu pieca w górę i w dół.
Temperatura robocza kalcynowanego ultradrobnego kaolinu osiąga (950 stopni Celsjusza ~ 1050 stopni Celsjusza), proces polega na obróbce piasku keramzytowego, a następnie, w zależności od liczby materiałów, dostosowuje się poziom temperatury, aby ostatecznie osiągnąć własne cele. Zalety tej technologii kalcynacji to niskie zużycie energii, odwodnienie produktu, odwęglanie i wybielanie oraz dobra stabilność wydajności.
Charakterystyka wydajnościowa piasku keramzytowego
Niska gęstość i niska waga
Gęstość objętościowa samego keramzytu jest mniejsza niż 1100kg/m3, ogólnie 300~900kg/m3. Gęstość betonu wykonanego z keramzytu jako kruszywa wynosi 1100~1800kg/m3, a odpowiadająca mu wytrzymałość na ściskanie betonu wynosi 30,5~40,0mpa. Największą cechą keramzytu jest to, że jest twardy na zewnątrz i ma wiele mikroporów wewnątrz. Te mikropory nadają keramzytowi jego lekkie właściwości. Gęstość betonu keramzytowego z popiołu lotnego nr 200 wynosi około 1600kg/m3, podczas gdy gęstość zwykłego betonu tej samej klasy wynosi aż 2600kg/m3. Różnica między nimi wynosi 1000kg/m3.
Izolacja cieplna
Ze względu na swoje porowate wnętrze, keramzyt ma dobre właściwości termoizolacyjne. Przewodność cieplna betonu przygotowanego z jego użyciem wynosi zazwyczaj {{0}}.3~0.8w/(mok), co jest 1~2 razy niższe niż w przypadku zwykłego betonu. Dlatego budynki z keramzytu mają dobre środowisko termiczne.
Doskonała odporność na ogień
Zwykły beton keramzytowy z popiołu lotnego lub bloki keramzytowe z popiołu lotnego łączą w sobie izolację termiczną, odporność na trzęsienia ziemi, mróz, ognioodporność i inne właściwości. W szczególności odporność ogniowa jest ponad 4 razy większa niż zwykłego betonu. W tym samym okresie odporności ogniowej grubość płyty betonu keramzytowego jest o 20% cieńsza niż zwykłego betonu. Ponadto keramzyt z popiołu lotnego może być również stosowany do formułowania betonu ogniotrwałego o temperaturze ogniotrwałej poniżej 1200 stopni C. W wysokiej temperaturze 650 stopni C beton keramzytowy może utrzymać 85% swojej wytrzymałości w temperaturze pokojowej. Zwykły beton może utrzymać tylko 35% do 75% swojej wytrzymałości w temperaturze pokojowej.
Dobra wydajność sejsmiczna
Beton keramzytowy ma dobrą odporność sejsmiczną ze względu na swoją lekkość, niski moduł sprężystości i dobrą odporność na odkształcenia. Podczas trzęsienia ziemi w Tangshan w 1976 r. cztery budynki z płyt betonowych keramzytowych zbudowane w Tianjin były zasadniczo nienaruszone i mogły być używane jak zwykle. Znaczna liczba budynków z cegły i betonu wokół niego została uszkodzona przez trzęsienie ziemi w różnym stopniu. Chociaż jest to związane z systemem konstrukcji budynku, doskonałe właściwości sejsmiczne betonu keramzytowego są również ważnym powodem. W 1976 r. w regionie Friuli we Włoszech miało miejsce silne trzęsienie ziemi o magnitudzie 9. Statystyki pokazują, że wskaźnik uszkodzeń budynków z cegły i betonu wynosił od 40% do 60%, wskaźnik uszkodzeń budynków z pustaków ceramicznych o konstrukcji szkieletowej wynosił 33%, a wskaźnik uszkodzeń budynków z betonu keramzytowego wynosił tylko 5%. Pokazuje to właściwości sejsmiczne keramzytu.
Niska absorpcja wody, dobra mrozoodporność i trwałość
Beton ceramiczny ma lepszą odporność na korozję kwasową, alkaliczną i mrozoodporność niż zwykły beton. Beton keramzytowy nr 250 z popiołu lotnego ma utratę wytrzymałości nie większą niż 2% po 15 cyklach zamrażania i rozmrażania. W 1976 r. odpowiednie departamenty przeprowadziły rzeczywiste pomiary projektów betonu keramzytowego realizowanych w całym kraju od 1985 r. Wyniki wykazały, że niezależnie od tego, czy były prefabrykowane, czy odlewane na miejscu, wewnątrz lub na zewnątrz, zawarte w nich pręty stalowe nie były skorodowane, a zmierzona głębokość karbonatyzacji na ogół nie przekraczała 30㎜, a wytrzymałość może nadal wzrastać w późniejszym etapie. Można zauważyć, że beton keramzytowy jest doskonałym materiałem budowlanym i powinien być energicznie promowany i stosowany.
Certyfikaty
Nasz zakład
Firma angażuje się w rozwój, promocję i stosowanie nowych materiałów odpornych na zużycie, nowych technologii i nowych produktów oraz nawiązała długoterminowe relacje współpracy z Harbin Boiler, Dongguo, Dongfang Electric, Wuxi Huaguang, Sichuan Boiler itp. Została uznana za „małe i średnie przedsiębiorstwa naukowo-techniczne prowincji Henan” oraz „innowacyjne przedsiębiorstwo pilotażowe prowincji Henan” przez Departament Nauki i Technologii prowincji Henan; „Centrum Badań Technologii Inżynierii Materiałów Boksytowych w Prowincji Henan” uznane przez Departament Przemysłu i Technologii Informacyjnych prowincji Henan; w grudniu 2019 r. przeszła certyfikację integracyjną industrializacji i informatyzacji przez Krajową Komisję Przemysłu i Technologii Informacyjnych w marcu; w 2020 r. została uznana za przedsiębiorstwo „specjalistyczne, specjalne i innowacyjne”; w 2021 r. została uznana za krajowe przedsiębiorstwo high-tech.
Często zadawane pytania
Popularne Tagi: piasek keramzytowy, chińscy producenci piasku keramzytowego, fabryka
