Firma angażuje się w rozwój, promocję i stosowanie nowych materiałów odpornych na zużycie, nowych technologii i nowych produktów oraz nawiązała długoterminowe relacje współpracy z Harbin Boiler, Dongguo, Dongfang Electric, Wuxi Huaguang, Sichuan Boiler itp. Została uznana za „małe i średnie przedsiębiorstwa naukowo-techniczne prowincji Henan” oraz „innowacyjne przedsiębiorstwo pilotażowe prowincji Henan” przez Departament Nauki i Technologii prowincji Henan; „Centrum Badań Technologii Inżynierii Materiałów Boksytowych w Prowincji Henan” uznane przez Departament Przemysłu i Technologii Informacyjnych prowincji Henan; w grudniu 2019 r. przeszła certyfikację integracyjną industrializacji i informatyzacji przez Krajową Komisję Przemysłu i Technologii Informacyjnych w marcu; w 2020 r. została uznana za przedsiębiorstwo „specjalistyczne, specjalne i innowacyjne”; w 2021 r. została uznana za krajowe przedsiębiorstwo high-tech.
Dlaczego właśnie my
Nasz zakład
Firma angażuje się w rozwój, promocję i stosowanie nowych materiałów odpornych na zużycie, nowych technologii i nowych produktów. Nawiązała długoterminową współpracę z firmami Harbin Boiler, Dongguo, Dongfang Electric, Wuxi Huaguang, Sichuan Boiler itp.
Nasze produkty
Podsadzka keramzytowa o wysokiej gęstości i wytrzymałości, podsadzka keramzytowa o niskiej gęstości i wytrzymałości, podsadzka keramzytowa o średniej gęstości i wytrzymałości, podsadzka keramzytowa o ultraniskiej gęstości i wytrzymałości.
Rynek produkcyjny
Materiały podsadzkowe do szczelinowania firmy Zheng Nai Petroleum są w pełni zgodne z normami laboratorium oceny materiałów podsadzkowych ośrodka zakwaszania szczelinowania, oddziału Langfang chińskiego instytutu poszukiwań i rozwoju ropy naftowej, amerykańskiego Stim-Lab i brytyjskiego laboratorium Frac-Tech.
Nasz certyfikat
Wydajność produktu osiągnęła międzynarodowy poziom wiodący i przeszła certyfikację American Petroleum Institute APIQ1. Laboratorium Henan Zhengnai New Materials Co., Ltd. przeszło krajową akredytację laboratoryjną, certyfikację cnas.
Materiał podsadzkowy do szczelinowania
Linia produkcyjna proppantu szczelinowego to przemysłowa linia produkcyjna używana do produkcji proppantu szczelinowego. Proppant szczelinowania ropy naftowej to materiał nośny używany w procesie wydobycia ropy naftowej i gazu ziemnego. Może utrzymać wysoką przewodność odwiertów ropy naftowej i gazu ziemnego oraz zwiększyć produkcję ropy naftowej i gazu ziemnego.
Materiał podsadzkowy do szczelinowania
Piasek keramzytowy ma wysoką wytrzymałość na pękanie i jest głównie stosowany do podziemnego wsparcia w polach naftowych w celu zwiększenia produkcji ropy naftowej i gazu ziemnego. Jest to produkt przyjazny dla środowiska. Produkt ten wykorzystuje różne surowce, takie jak wysokiej jakości boksyt i węgiel, i jest spiekany z ceramiką.
Podpora PP o wysokiej wytrzymałości
Materiał podsadzkowy do szczelinowania ropy naftowej jest ważnym materiałem stosowanym w procesie wydobycia ropy naftowej i gazu. Jego główną funkcją jest podtrzymywanie sztucznych szczelin podczas procesu szczelinowania hydraulicznego w celu zwiększenia produkcji odwiertów ropy naftowej i gazu.
Czym jest materiał podsadzkowy do szczelinowania?
Materiał podsadzkowy do szczelinowania to rodzaj materiału granulowanego, który składa się głównie z naturalnie występujących ziaren piasku kwarcowego, specjalnie dobranych ze względu na ich przydatność w zastosowaniach szczelinowania hydraulicznego w przemyśle naftowym i gazowym. Znany ze swoich doskonałych właściwości fizycznych, takich jak wysoka odporność na zgniatanie, okrągłość i sferyczność, materiał podsadzkowy do szczelinowania skutecznie utrzymuje otwarte pęknięcia w podziemnych formacjach skalnych powstających podczas procesu szczelinowania. Umożliwia to zwiększony przepływ węglowodorów, takich jak ropa naftowa i gaz ziemny, w kierunku odwiertów wydobywczych, zwiększając tym samym tempo produkcji i poprawiając ogólną wydajność odwiertu.

Opłacalność
Stosowanie materiałów podsadzkowych może być bardziej opłacalne niż tradycyjne metody wiercenia, umożliwiając przedsiębiorstwom wydobycie większej ilości ropy naftowej i gazu ziemnego z jednego odwiertu.
Poprawa bezpieczeństwa
Materiały podsadzkowe mogą sprawić, że szczelinowanie hydrauliczne stanie się bezpieczniejsze, gdyż zmniejszy się ryzyko wybuchów i innych wypadków.
Większa kontrola nad szczelinowaniem
Materiały podsadzkowe pozwalają na większą kontrolę procesu szczelinowania, dzięki czemu firmy mogą skupić się na konkretnych obszarach formacji skalnej i wydobyć jak najwięcej ropy naftowej i gazu ziemnego.
Większa wytrzymałość na zgniatanie
Im głębsze są odwierty, tym większe jest ciśnienie na materiały podsadzkowe, a piasek szczelinujący nie zawsze jest w stanie sprostać temu zadaniu. Materiały podsadzkowe z piasku wytrzymują znacznie większą wytrzymałość na zgniatanie niż tradycyjne produkty z piasku szczelinującego – do 10,000 psi.¹ Dzięki temu wiertacze mają dostęp do znacznie głębszych formacji łupkowych.
Dlaczego przechowywanie piasku szczelinującego ma znaczenie
Logistyka piasku szczelinowego jest niezwykle skomplikowana, ale niezbędna dla powodzenia operacji. Ten złożony, dynamiczny proces jest zarządzany przez cztery kluczowe obszary, w tym magazynowanie piasku szczelinowego.
Kontenery i silosy to dwie szerokie kategorie opcji przechowywania piasku szczelinującego. Kontenery są zazwyczaj używane do zadań o większej objętości i wyższych przepływach (takich jak podkładki wieloodwiertowe), podczas gdy silosy są często używane do podkładek jednoodwiertowych i trudnych lokalizacji/konfiguracji odwiertu.
Istnieje wiele zalet korzystania z silosów i pojemników do przechowywania proppantu. Są łatwe w budowie i można je rozbudowywać w razie potrzeby. Można je również wypełnić proppantem jeszcze przed wywierceniem odwiertu.
Ale są też wady: oba muszą zostać zbudowane przed zbudowaniem odwiertu, co oznacza, że potrzebujesz dźwigu na miejscu, co może być trudne, jeśli pracujesz na małej płycie odwiertu z trudnymi drogami. Silosy zazwyczaj zajmują więcej miejsca niż kontenery. Kontenery zapewniają przechowywanie i transport w jednej strukturze, ale nie mają takiej pojemności magazynowej jak silos. Żaden z nich nie zapewni rozwiązania, jeśli potrzebujesz transportowalnej, rozszerzalnej struktury magazynowej.
Różne rodzaje sprzętu klasyfikującego do materiału podsadzkowego do piasku szczelinowego
Sita odwadniające
W przemyśle szczelinowania piaskowego sita odwadniające są używane do oddzielania cząstek piasku od wody i innych materiałów. Sita te są zaprojektowane tak, aby usuwać nadmiar wody z piasku, ułatwiając jego obsługę i transport. Sita odwadniające zazwyczaj składają się z szeregu paneli wyposażonych w sito, które umożliwia przepływ wody, jednocześnie zatrzymując cząstki piasku. Woda jest odprowadzana, gdy piasek jest przenoszony przez sito, a powstały suchy materiał jest odprowadzany do dalszego przetwarzania.
Prasy filtracyjne
Prasy filtracyjne są powszechnie stosowane w przemyśle frac sand do odwadniania i oddzielania ciał stałych od cieczy. Produkcja frac sand generuje znaczną ilość ścieków, które muszą być odpowiednio oczyszczone i zutylizowane. Prasy filtracyjne są wydajnym i skutecznym rozwiązaniem w tym celu, ponieważ mogą oddzielać ciała stałe od cieczy i wytwarzać suchy placek, który można łatwo zutylizować. Obsługują również duże ilości ścieków, co czyni je dobrze przystosowanymi do zastosowań z dużą wydajnością wody.
Hydrocyklony
Urządzenia te wykorzystują siłę odśrodkową do oddzielania cząstek piasku od wody. Hydrocyklon działa poprzez pompowanie mieszanki szlamowej do cylindrycznej komory, gdzie wiruje ona z dużą prędkością. Gdy mieszanka wiruje, siły odśrodkowe popychają gęstsze cząstki piasku w kierunku ścian komory, podczas gdy lżejsza woda i drobne cząsteczki spływają w kierunku środka komory i są odprowadzane przez wylot przelewowy. Oddzielony piasek jest następnie zbierany i wysyłany do dalszego przetwarzania. Hydrocyklony są preferowane w zastosowaniach z piaskiem szczelinującym ze względu na ich wysoką wydajność, niski koszt i zdolność do obsługi dużych objętości materiału.
Hydrosizery
Te roztwory piasku klasyfikują i oddzielają cząstki piasku na podstawie ich wielkości, gęstości i innych cech fizycznych. Hydrosizer wprowadza zawiesinę piasku i wody do zbiornika, gdzie jest poddawany kontrolowanemu przepływowi wody, który rozdziela piasek na frakcje o różnych rozmiarach. Większe cząstki osiadają na dnie zbiornika, podczas gdy przepływ wody zabiera mniejsze cząstki. Ten proces jest krytyczny w produkcji piasku szczelinującego o odpowiednich specyfikacjach wielkości i kształtu do szczelinowania hydraulicznego.
Regularne kontrole i czyszczenie
Regularne kontrole systemu magazynowania piasku szczelinowego są niezbędne do identyfikacji wszelkich oznak zużycia, uszkodzeń lub blokad. Sprawdź leje, przenośniki i punkty przeładunkowe pod kątem oznak gromadzenia się materiału lub zatykania. Wyczyść wszelkie nagromadzone zanieczyszczenia lub kurz, aby zapobiec nieefektywności systemu.
Smarowanie i konserwacja pasów
Prawidłowe smarowanie jest niezbędne do płynnej pracy taśm przenośnikowych i innych ruchomych elementów w systemie magazynowym. Postępuj zgodnie z zaleceniami producenta dotyczącymi odstępów między smarowaniami i używaj odpowiednich środków smarnych. Regularnie sprawdzaj pasy pod kątem oznak zużycia, rozdarć lub nieprawidłowego ustawienia. Dostosuj naciąg i wymień zużyte pasy niezwłocznie, aby zapobiec kosztownym naprawom lub nieplanowanym przestojom.
Zbieranie pyłu i wentylacja
Kontrola zapylenia jest istotnym problemem w systemach magazynowania piasku szczelinowego ze względu na drobne cząsteczki generowane podczas obsługi i transferu. Wdrożenie skutecznego systemu zbierania pyłu i wentylacji jest kluczowe dla utrzymania jakości powietrza i zapobiegania gromadzeniu się pyłu w sprzęcie i otaczających go obszarach. Regularnie sprawdzaj i konserwuj systemy zbierania pyłu, w tym filtry, kanały i wentylatory, aby zapewnić ich optymalne działanie.
Integralność strukturalna
Sprawdź elementy konstrukcyjne swojego systemu magazynowania piasku szczelinowego, takie jak pojemniki, silosy i konstrukcje wsporcze, pod kątem oznak korozji, pęknięć lub degradacji. Rozwiąż wszelkie problemy bezzwłocznie, aby zapobiec potencjalnym awariom powodującym zagrożenia bezpieczeństwa i utratę materiałów.
Systemy elektryczne i sterujące
Prawidłowe funkcjonowanie systemów elektrycznych i sterujących jest niezbędne do ogólnej pracy systemów magazynowania piasku szczelinującego. Regularnie sprawdzaj elementy elektryczne, takie jak silniki, przełączniki i okablowanie, pod kątem oznak uszkodzeń lub zużycia. Przetestuj systemy sterowania, aby zapewnić dokładne monitorowanie i kontrolę przepływu materiału.
Proces produkcji materiału podsadzkowego z piasku szczelinowego
Usuwanie roślinności
Pierwszym krokiem w procesie wydobywania piasku szczelinowego dla dostawców przemysłowych jest usunięcie całej roślinności z odwiertów i miejsc wierceń. Większość kopalni piasku szczelinowego znajduje się w odległych obszarach, więc usuwanie drzew i roślinności powinno odbywać się przed wierceniem.
Wykop
Sprzęt do wykopów, taki jak koparki i ładowarki czołowe, zgarnia skały piaskowcowe i umieszcza je na ciężarówkach, które transportują materiał do zakładu przetwórczego. Zbieranie piaskowca odbywa się w pobliżu ściany dołu kopalnianego.
Usuwanie wierzchniej warstwy gleby i skał
Nadległa gleba i niepożądane warstwy skalne muszą zostać usunięte, aby dotrzeć do docelowego piaskowca. Przemysłowe skrobaki i koparki gąsienicowe usuwają wierzchnią warstwę gleby i warstwy skalne. Usunięte sekcje są układane w stosy wokół kopalni, aby służyć jako bariery świetlne i akustyczne podczas rekultywacji kopalni.
Usuwanie piaskowca
Piaskowiec, wydobywany specjalnie na piasek szczelinowy, jest cementowany jako skała. Piaskowiec jest skałą osadową, która może być wystarczająco luźna, aby usunąć ją bez wysadzania. Jednak duże złoża muszą zostać rozbite za pomocą materiałów wybuchowych. Otwory wiercone w pobliżu krawędzi ściany kopalni rozbijają materiał piaskowcowy na mniejsze kawałki.
Osiadanie materiału odrzutowego
Materiały odrzucane, takie jak glina i muł, są przenoszone do stawów retencyjnych po procesie mycia. Woda jest następnie ponownie wykorzystywana do transportu i mycia piasku w przyszłości.
Suchy materiał odpadowy
Suchy materiał odpadowy, na przykład osad w osadnikach, jest przemieszczany, co pozwala na jego odcieknięcie przed dodaniem do pryzmy rekultywacyjnej.
Zmniejszenie
Wydobyty piaskowiec jest rozbijany na piasek ziarnisty za pomocą przemysłowej kruszarki. Po przetworzeniu piasek jest myty, przesiewany, oddzielany i testowany przed składowaniem i sprzedażą. Pozostałe materiały, takie jak ziarna zbyt duże, aby użyć ich jako piasku szczelinującego, są oddzielane i sprzedawane jako alternatywny przemysłowy produkt piaskowy. Część dodatkowego materiału jest dodawana do stosów rekultywacyjnych.
Zakładanie niechcianych skał
Kopalnie są wypełniane niechcianymi skałami i innymi odrzuconymi materiałami podczas rekultywacji. Kiedy następuje nasz wcześniej wspomniany etap wykopu, obszar za nim jest wypełniany tymi materiałami. Nowa powierzchnia zostanie pokryta zgromadzoną wierzchnią glebą i ponownie obsiana zgodnie z rekultywacją.
Piasek do mycia
Dotarliśmy do etapu produkcji piasku szczelinującego, gdzie komercyjni eksperci usunęli już piaskowiec z odwiertów i miejsc wierceń. Następnie musimy przemyć piasek. Ziarna piasku są czyszczone w celu usunięcia niechcianych cząstek gliny i mułu.
Następnie czysty piasek jest pompowany do zbiorników osadowych, gdzie dodawane są flokulanty w celu usunięcia pozostałych cząstek. Nieużyteczny piasek zawierający cząstki infiltrujące materiał jest ponownie wykorzystywany jako piasek przemysłowy, wraz z cząstkami gliny i mułem.
Niektórzy dostawcy wykorzystują prasy taśmowe do usuwania wody z osadu flokulacyjnego, aby uniknąć kosztownych zbiorników osadowych i oczyszczania stawów. Prasy taśmowe są szybkie, przetwarzają więcej wody i wymagają mniej wody do czyszczenia przetworzonego piasku.
Gromadź piasek na potrzeby etapów końcowych
Umyty i oczyszczony piasek jest składowany w ciężarówkach w celu ostatecznego wysuszenia i sortowania w zakładach firmy. W tym momencie część piasku może nadal zawierać wilgoć. Płytki drenażowe pod składowanym piaskiem transportują wodę do wyznaczonego stawu z wodą procesową. Dostawcy wykorzystują te stawy do wychwytywania nadmiaru wilgoci i wody, a następnie powtarzają cykl, aby umyć i przetransportować piasek.
Suszenie i sortowanie również odbywają się na tym etapie procesu produkcji piasku szczelinującego. Eksperci sortują materiał według wielkości ziarna, aby spełnić standardy i specyfikacje branżowe. Następnie produkt końcowy jest wysyłany do miejsc docelowych klienta.
Wydobycie piasku szczelinowego obejmuje kilka odrębnych etapów, z których każdy jest niezbędny do wydobycia, przetworzenia i dostarczenia wysokiej jakości piasku na miejsce szczelinowania.
Eksploracja i wybór lokalizacji
Firmy górnicze zaczynają od identyfikacji potencjalnych złóż piasku szczelinowego poprzez badania geologiczne i odwierty eksploracyjne. Czynniki takie jak jakość piasku, dostępność i względy środowiskowe wpływają na wybór lokalizacji.
Ekstrakcja
Po zidentyfikowaniu odpowiedniego miejsca rozpoczyna się proces wydobycia. Górnictwo odkrywkowe i górnictwo podziemne to dwie główne metody. Górnictwo odkrywkowe polega na usuwaniu warstw gleby i piasku za pomocą ciężkiego sprzętu, podczas gdy górnictwo podziemne umożliwia dostęp do głębszych złóż poprzez tunele i szyby.
Przetwarzanie
Surowy piasek szczelinowy przechodzi rozległą obróbkę, aby spełnić rygorystyczne specyfikacje wymagane do szczelinowania hydraulicznego. Proces ten obejmuje mycie, suszenie i przesiewanie piasku w celu usunięcia zanieczyszczeń i zapewnienia jednolitego rozmiaru i kształtu cząstek.
Transport
Po przetworzeniu piasek szczelinowy jest transportowany do obiektów magazynowych lub bezpośrednio do miejsc szczelinowania. Do transportu powszechnie używa się ciężarówek, pociągów i barek, w zależności od bliskości operacji górniczej do miejsca docelowego.
Wykorzystanie
Po dotarciu do miejsca szczelinowania piasek szczelinowy miesza się z wodą i chemikaliami, tworząc zawiesinę, która jest następnie wstrzykiwana do odwiertu pod wysokim ciśnieniem. Cząsteczki piasku działają jak podsadzki, utrzymując otwarte pęknięcia utworzone w skale i uwalniając ropę i gaz.
Certyfikaty




Nasz zakład
Firma angażuje się w rozwój, promocję i stosowanie nowych materiałów odpornych na zużycie, nowych technologii i nowych produktów oraz nawiązała długoterminowe relacje współpracy z Harbin Boiler, Dongguo, Dongfang Electric, Wuxi Huaguang, Sichuan Boiler itp. Została uznana za „małe i średnie przedsiębiorstwa naukowo-techniczne prowincji Henan” oraz „innowacyjne przedsiębiorstwo pilotażowe prowincji Henan” przez Departament Nauki i Technologii prowincji Henan; „Centrum Badań Technologii Inżynierii Materiałów Boksytowych w Prowincji Henan” uznane przez Departament Przemysłu i Technologii Informacyjnych prowincji Henan; w grudniu 2019 r. przeszła certyfikację integracyjną industrializacji i informatyzacji przez Krajową Komisję Przemysłu i Technologii Informacyjnych w marcu; w 2020 r. została uznana za przedsiębiorstwo „specjalistyczne, specjalne i innowacyjne”; w 2021 r. została uznana za krajowe przedsiębiorstwo high-tech.




Często zadawane pytania
Popularne Tagi: materiał podsadzkowy do szczelinowania, chińscy producenci materiału podsadzkowego do szczelinowania, fabryka



